【板框压滤机型号及参数】板框压滤机是一种常见的固液分离设备，广泛应用于化工、食品、制药、环保等行业。其通过滤板与滤框的组合，形成过滤腔室，在压力作用下实现对悬浮液的过滤。不同型号的板框压滤机在结构、处理能力、过滤面积等方面存在差异，选择合适的型号对于提高工作效率和降低运行成本至关重要。
以下是对常见板框压滤机型号及其主要参数的总结，供参考使用。
一、常见型号及参数总结
| 型号 | 过滤面积（㎡） | 滤室容积（L） | 最大工作压力（MPa） | 处理能力（m³/h） | 适用行业 |
| XZ-300 | 3.0 | 12 | 0.6 | 1.5~2.0 | 食品、制药 |
| XZ-500 | 5.0 | 20 | 0.8 | 2.5~3.5 | 化工、环保 |
| XZ-800 | 8.0 | 32 | 1.0 | 4.0~5.0 | 矿山、冶金 |
| XZ-1200 | 12.0 | 48 | 1.2 | 6.0~7.5 | 环保、污水处理 |
| XZ-1600 | 16.0 | 64 | 1.5 | 8.0~10.0 | 石油、造纸 |
二、选型建议
1. 根据处理量选择：处理量是决定型号的关键因素。若处理量较小，可选用XZ-300或XZ-500；若处理量较大，建议选择XZ-1200以上型号。
2. 考虑工作压力：不同行业的物料特性不同，对设备的压力要求也不同。如食品行业通常压力较低，而矿山行业则需要更高的压力支持。
3. 关注过滤面积：过滤面积越大，单位时间内处理的液体越多，但同时设备体积也会增加，需结合场地条件综合考虑。
4. 了解适用行业：不同型号的板框压滤机适用于不同行业，选择时应结合实际应用环境进行匹配。
三、维护与注意事项
- 定期检查滤布磨损情况，及时更换以保证过滤效果。
- 保持液压系统清洁，避免杂质进入影响设备运行。
- 操作人员应熟悉设备操作流程，防止误操作导致设备损坏。
- 在停机时，应将滤板打开并清理残留物料，防止结块影响下次使用。
通过合理选择板框压滤机的型号和参数，可以有效提升生产效率，延长设备使用寿命，并确保过滤过程的稳定性与安全性。在实际应用中，还需根据具体工艺要求和物料特性进行调整和优化。
